गोली मारने से मशीन एक्सेसरीज
उच्च, मध्यम और कम क्रोमियम और उच्च मैंगनीज स्टील के पहनने वाले भाग जो शॉट ब्लास्टिंग मशीन, रेत उपचार, गैस सिलेंडर उपकरण, आदि के साथ मिलान किए जात हैं, आदि शॉट ब्लास्टिंग मशीन का पहनना एक ही अवधि के विदेशी स्तर तक पहुंच जात है या उससे अधिक है .
हमारे फैक्ट्री द्वारा उत्पादित पहनने-प्रतिरोधी स्पेयर भाग म उत्कृष्ट उपस्थिति गुणवत्ता और एक लंबी पहनने-प्रतिरोधी सेवा जीवन है . उनकी सेवा जीवन आयातित स्पेयर भागों के तुलना में या उससे अधिक है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए स्पेयर भाग प्रतिस्थापन के आवृत्ति को महत्वपूर्ण रूप से कम करत है और उन्हें अच्छे आर्थिक लाभ ला रहा है, उपयोगकर्ताओं .
पहनने-प्रतिरोधी सामग्री के उत्पादन म, पहनने-प्रतिरोधी कास्टिंग म अनाज सीमाओं के धातु के गुणवत्ता में सुधार और बढ़ाने के लिए पहनने-प्रतिरोधी सामग्री को शुद्धिकरण और बढ़ाने के लिए प्रक्रिया उपायों को महत्व रखने और अपनाने के लिए जरूरी है, जिससे पहनने-प्रतिरोधी कास्टिंग्स के व्यापक यांत्रिक गुण और सेवा जीवन म सुधार किया गया .
शुद्धिकरण प्रक्रिया उपाय जो शॉट ब्लास्टिंग मशीन के भाग के सेवा जीवन को सुधारने के लिए उत्पादन म लागू किए जा सकत हैं, इस तरह से पेश किए जात हैं:
1. स्वच्छ भट्ठी शुल्क औ विभिन्न फेरोलियंस . कय प्रयोग कीजिए
2. उच्च गुणवत्ता वाले दुर्दम्य भट्ठी अस्तर का चयन करें .
3. पिघलने वाली प्रक्रिया के दौरान, वर्षा डिऑक्सीकरण और अंतिम डीऑक्सीकरण के लिए उपाय अपनाया जाय और मजबूत किया जाय .
4. पिघलने वाली प्रक्रिया के दौरान, कई स्लैग-मेकिंग और कई स्लैग स्ट्रैग स्ट्रैगिंग प्रक्रिया उपाय अपनाए जात हैं अउर मजबूत कीन जात हैं .
5. भट्ठी म प्राथमिक बिगाड़ने प्रक्रिया और लेडल म द्वितीयक बिगड़ने के प्रक्रिया को मजबूत .
6. जहाँ शर्तें अनुमति देत हैं, ऑफ-फ्यूर्नेस रिफाइनिंग प्रक्रिया जइसे कि एओडी अऊर एलएफ रिफाइनिंग प्रक्रिया लागू कीन जा सकत है .
7. कास्टिंग प्रक्रिया म, एक अर्ध-क्लोज गेटिंग सिस्टम अपनाया जात है (i.ई., प्रत्यक्ष गेट का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मोल्ड रनर से बड़ा है, अउर आंतरिक गेट का कुल क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मोल्ड रनर से बड़ा है - जेहिमा एक अच्छा स्लैग ब्लॉकिंग प्रभाव होत है), अउर सिरेमिक फिल्टर स्क्रीन गेटिंग सिस्टम, आदि मा जोड़ा जात है।
8. साफ लोहे के लेडल औ चायदानी लेडल कय उपयोग करा, औ लोहा कय लेडल कय साफ रखै कय खातिर ऑक्सीजन (30ppm के नीचे), हाइड्रोजन, नाइट्रोजन औ अन्य गैसन कय साथ-साथ सल्फाइड, ऑक्साइड (FeO<0.5%), silicates and other inclusions (<0.5%) in the wear-resistant materials to the lowest level.
